Soldaduraplaca de acero resistente al desgastetiene las características de alta resistencia al desgaste, buena resistencia al impacto, excelente rendimiento de procesamiento y alta rentabilidad, y es el material central para la protección de equipos clave en el campo de la industria pesada.
El contenido de carbono de la capa de soldadura alcanza el 4-6% y el contenido de cromo llega al 25-30%, formando una gran cantidad de carburos de Cr ₇ C Ⅲ con una fracción de volumen superior al 45%. La microdureza puede alcanzar HV1400-2000 y la dureza macroscópica puede alcanzar HRC58-65. La resistencia al desgaste es más de 20 veces mayor que la del acero ordinario con bajo contenido de carbono, 10 veces mayor que la del acero con alto contenido de manganeso o el acero inoxidable y comparable a la de la cerámica.
Adoptar un diseño estructural "bimetálico": el sustrato de acero con bajo contenido de carbono o acero de baja aleación proporciona dureza y capacidad de carga, mientras que la capa resistente al desgaste de aleación de alta dureza resiste el desgaste. Esta estructura le permite soportar fuertes impactos de caída en el transporte de materiales y es adecuada para condiciones de trabajo pesado, como minería y metalurgia.
El tipo ordinario puede funcionar de manera estable en condiciones de trabajo de ≤ 600 ℃; Si se agregan vanadio, molibdeno y otros elementos a la capa de aleación, se pueden fabricar productos de alta temperatura con una resistencia a la temperatura de ≤ 800 ℃, adecuados para entornos de desgaste de alta temperatura, como calderas y rodillos de laminación en caliente.
La capa de aleación es rica en elemento cromo y tiene cierta resistencia a la oxidación y la corrosión, por lo que puede usarse en ambientes húmedos o débilmente corrosivos. Al mismo tiempo, la superficie es lisa y densa, lo que puede prevenir eficazmente la adhesión de materiales como carbón y cenizas y mejorar la eficiencia del transporte.
Puede procesarse cortando, doblando, redondeando, perforando, soldando, etc. como placas de acero comunes, y admite varios métodos de instalación, como conexión por perno, soldadura por tapón y empalme. Se puede procesar en tuberías, codos y componentes irregulares resistentes al desgaste, adecuados para estructuras de equipos complejos.
Aunque el costo de adquisición es más alto que el de las placas de acero comunes, su vida útil se puede extender más de 15 veces, lo que reduce significativamente la frecuencia de mantenimiento y las pérdidas por tiempo de inactividad. En comparación con las piezas de hierro fundido con alto contenido de cromo, tiene un costo menor y es menos propenso a fracturarse, con importantes beneficios integrales.
Dividido en tres tipos según las condiciones de uso: tipo ordinario, tipo resistente a impactos y tipo de alta temperatura, para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios. En 2024, también se introdujo un producto patentado con lengüeta de bloqueo y estructura de resorte para una instalación rápida (CN220374045U) para mejorar la eficiencia del ensamblaje en el sitio.