El fabricante líder de China de bobinas de aluminio 1060 normalmente almacena espesores de 0,3-1,0 mm, con espesores principales de 0,4 mm y 0,5 mm, y anchos estándar de 1000 mm y 1220 mm. Se encuentran disponibles una variedad de condiciones de dureza y suavidad, y las bobinas se pueden cortar y cortar.
Las bobinas de aluminio 1060 pertenecen al aluminio puro industrial de la serie 1, con un contenido de aluminio ≥99,6% e impurezas totales ≤0,4%. Es un material de aluminio puro de uso general y alta pureza. No contiene elementos de aleación como manganeso y magnesio y no puede reforzarse mediante tratamiento térmico; su dureza y suavidad sólo se pueden ajustar mediante trabajo en frío (O estado blando, H22, H24, H18, etc.). Presenta alta pureza, alta plasticidad, excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión, y se usa ampliamente en aplicaciones donde los requisitos de resistencia no son altos pero el rendimiento del procesamiento y la resistencia a la corrosión son importantes.
Tabla comparativa de diferencias principales entre bobinas de aluminio 1060 y 1100
Dimensiones de comparación:
Bobina de aluminio 1060
Bobina de aluminio 1100
Diferencias clave y su impacto:
Contenido de aluminio
≥99,6%
≥99,0%
1060: Mayor pureza, menos impurezas
Componentes clave
Cu≤0,05%, Si≤0,25%, Fe≤0,35%
Cu: 0,05%~0,20%, Si+Fe≤0,95%
1100: mayor contenido de cobre, resistencia ligeramente mayor
Resistencia a la tracción
O Temperamento: 70-90MPa
O Temperamento: 75-95MPa
1100: Resistencia ligeramente mayor (5-10 MPa)
Temperamento H18: 150-180MPa
Temperamento H18: 160-190MPa
embotamiento
Superior, alargamiento 20%-40%
Bueno, alargamiento 15%-30%
1060: Más fácil de doblar y embutir profundamente
Resistencia a la corrosión
Película de óxido natural superior y más densa
Bueno, ligeramente inferior a 1060.
1060: Más adecuado para ambientes húmedos/ligeramente corrosivos
Conductividad
Superior, aproximadamente 62 % IACS
Bueno, aproximadamente 55% IACS
1060: Adecuado para aplicaciones conductivas/de disipación de calor
Dureza
relativamente más suave
Ligeramente duro (afectado por el contenido de cobre)
1100: Resistencia ligeramente mayor a la deformación
Precio
Ligeramente superior (mayor pureza)
Relativamente económico
1100: Mayor rentabilidad para proyectos de producción en masa
Aplicaciones típicas
Aplicaciones: Componentes conductores, disipadores de calor, decoración de espejos, envasado de alimentos.
Aplicaciones: Aislamiento de tuberías, revestimiento de paredes exteriores, decoración general, piezas estampadas.
Elija el material adecuado según los requisitos de rendimiento
Diferencias en escenarios aplicables entre bobinas de aluminio 1060 y 1100
Escenarios preferidos para bobinas de aluminio 1060:
1. Componentes conductores/de disipación de calor (por ejemplo, barras colectoras, disipadores de calor, carcasas de electrodomésticos)
2.Acabados de espejo, piezas anodizadas
3.Envases de alimentos y envases farmacéuticos
4. Ambientes ligeramente húmedos que requieren alta resistencia a la corrosión
Escenarios preferidos para bobinas de aluminio 1100:
1.Estantes de aislamiento de tuberías, capas de aislamiento de paredes externas
2. Paneles decorativos ordinarios, vallas publicitarias
3. Piezas de estampado de hardware, piezas de doblado simples
4. Adquisición de proyectos a granel (mayor rentabilidad)
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