Hoja de aleación de aluminio 3003
La lámina de aleación de aluminio 3003 es una aleación de aluminio y manganeso resistente a la corrosión con buena conformabilidad, ampliamente utilizada para estampado, láminas de metal y contenedores. Está disponible en láminas y bobinas con espesores de 0,2 a 200 mm y tamaños personalizables, incluido el común 1220 × 2440 mm. Se admiten varios temperamentos como O, H14 y H24. Lingchuang ofrece suministro de fábrica con corte, corte y procesamiento personalizado para adquisiciones a granel.
La lámina de aleación de aluminio 3003 es una aleación de aluminio y manganeso con propiedades resistentes a la oxidación. No se puede reforzar mediante tratamiento térmico y requiere trabajo en frío (por ejemplo, a temples H12/H14/H18/H24) para mejorar sus propiedades mecánicas. Su densidad es de aproximadamente 2,72 g/cm³, ligeramente superior a la del aluminio puro de la serie 1, y su resistencia es aproximadamente 1,5 veces mayor que la de la lámina de aluminio 1060. Su resistencia a la corrosión es cercana a la del aluminio puro industrial y funciona bien en ambientes atmosféricos, de agua dulce, de mar y débilmente ácidos/alcalinos.
Composición química central
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Elementos |
Rango de contenido (fracción de masa) |
Descripción de la función: |
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Aluminio (Al) |
Saldo (aprox. 96,8%~99,0%) |
Metal base, que proporciona ductilidad básica, conductividad térmica y eléctrica y resistencia a la corrosión. |
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Manganeso (Mn) |
1,0% ~ 1,5% |
Elemento de aleación del núcleo, que mejora significativamente la resistencia y la resistencia a la corrosión sin reducir la plasticidad. |
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Silicio (Si) |
≤0,60% |
Controla la tendencia al agrietamiento en caliente y optimiza la soldabilidad. |
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Hierro (Fe) |
≤0,70% |
Limita la formación de fases frágiles y mejora la estabilidad del procesamiento. |
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Cobre (Cu) |
0,05%~0,20% |
Aumenta ligeramente la resistencia sin afectar la resistencia a la corrosión. |
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Zinc (Zn) |
≤0,10% |
Controla las impurezas y mantiene la pureza del material. |
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Otros elementos |
Único ≤0,05%, Total ≤0,15% |
Controla estrictamente el contenido de impurezas para garantizar propiedades estables del material. |
Propiedades mecánicas típicas (lámina delgada, δ 0,5 ~ 4 mm)
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Estado |
Resistencia a la tracción (MPa) |
Límite elástico (MPa) |
Alargamiento (%, longitud de calibre de 50 mm) |
Dureza Brinell (HB) |
Características y aplicaciones |
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O (estado blando recocido) |
70～120 |
40～60 |
≥28 |
20～30 |
Más suave, mejor plasticidad, fácil de estirar/espirar profundamente. |
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H12 (1/4 duro) |
100～135 |
70～90 |
≥14 |
~30 |
Ligeramente reforzado, manteniendo la formabilidad. |
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H14/H24 (Semiduro) |
125～145 |
95～115 |
≥10 |
35～45 |
Equilibrio de resistencia y conformabilidad, más utilizado |
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H16/H26 (3/4 duro) |
140～160 |
110～130 |
≥5 |
~45 |
Mayor resistencia, para doblar/estiramiento superficial |
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H18 (completamente duro) |
155～175 |
135～155 |
≥4 |
50～60 |
Máxima resistencia y baja plasticidad, utilizado para estructuras/cáscaras |
¿Cómo elegir el temperamento de la lámina de aleación de aluminio 3003?
La lámina de aleación de aluminio 3003 es aproximadamente un 50 % más resistente que el aluminio puro (1060/1010).
O temple es adecuado para embuticiones profundas y conformados complejos.
H14/H24 son los templados de uso general preferidos (resistencia y maquinabilidad equilibradas).
H18 se utiliza para componentes estructurales que requieren mayor rigidez y menos deformación.
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