Hoja de acero inoxidable laminada en frío 316L

Artículos de comparación:

Hoja laminada en frío 316L

Hoja de acero laminada en caliente 316L

Condición rodante

Laminado a temperatura ambiente, lo que resulta en endurecimiento por trabajo.

Laminación a alta temperatura, lo que resulta en una recristalización total de los granos.

Resistencia a la tracción/límite elástico

Mayor resistencia debido al trabajo en frío.

Resistencia ligeramente menor, más cercana al valor estándar del material

Dureza superficial

Mayor dureza, lo que da como resultado una superficie de lámina más dura.

Menor dureza, textura más suave.

Plasticidad (alargamiento)

Relativamente débil, con ductilidad media.

Excelente capacidad de tracción y deformación.

Dureza al impacto

Ligeramente pobre, con resistencia promedio a impactos y vibraciones.

Mejor rendimiento, más estable bajo impacto y cargas alternas

Estructura del grano

Granos alargados y orientados.

Granos redondos y uniformes, microestructura estable.

Estrés residual

Tensión residual existente por trabajo en frío.

Liberación suficiente de tensión, tensión residual mínima

Doblado de ángulo alto

Propenso a agrietarse, inadecuado para deformaciones severas

No es propenso a agrietarse, adecuado para flexiones y conformados pesados.

Artículos de comparación

Hoja de acero inoxidable laminada en frío 316L

Hoja de acero inoxidable laminada en caliente 316L

Material del núcleo y resistencia básica a la corrosión

La composición química cumple totalmente con el estándar de grado 316L. No existe una diferencia fundamental en las propiedades básicas de resistencia a la corrosión, como la resistencia a ácidos y álcalis, la resistencia a los iones cloruro y la resistencia a la corrosión intergranular.

Al igual que lo anterior, la composición química y el estándar de grado coinciden completamente y la resistencia a la corrosión del material base no es diferente de la de la lámina laminada en frío.

Condición de la superficie y resistencia a la corrosión localizada

Principalmente acabados 2B/BA/cepillado, con una superficie lisa, densa y altamente pulida, lo que lo hace menos propenso a acumular medios corrosivos y exhibe una resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas.

Principalmente superficie decapada/pulida con chorro de arena No.1, superficie rugosa con textura fina, fácil de adherir a impurezas e iones de cloruro, más propensa a manchas de óxido locales y resistencia más débil a la corrosión localizada.

Calidad de la superficie e influencia de la capa de óxido

El laminado a temperatura ambiente elimina las incrustaciones de óxido a alta temperatura, lo que da como resultado una superficie con acabado limpio, libre de inclusiones superficiales y residuos de capas de óxido, lo que garantiza una resistencia estable a la corrosión.

Aunque están decapados después del laminado a alta temperatura, aún pueden quedar trazas de capa de óxido e inclusiones superficiales. Estos puntos débiles reducirán ligeramente la resistencia a la corrosión local.

Procesamiento de tensión residual y estabilidad de resistencia a la corrosión

Existe una ligera tensión residual de trabajo en frío, pero su impacto en la resistencia a la corrosión es mínimo en condiciones normales de funcionamiento y solo tiene un ligero efecto en entornos de corrosión con tensión extrema.

El laminado a alta temperatura libera completamente la tensión, con una tensión residual mínima, un menor riesgo de corrosión por tensión y una mejor estabilidad a la corrosión.

Resistencia a la corrosión en zona soldada afectada por el calor

La zona afectada por el calor de la soldadura es pequeña y la tensión del trabajo en frío se libera durante la soldadura, lo que resulta en una pequeña disminución en la resistencia a la corrosión después de la soldadura.

La zona afectada por el calor de la soldadura es más grande y la alta temperatura cambiará temporalmente la estructura metalográfica local. Si no se realiza ningún tratamiento post-soldadura, la resistencia a la corrosión de la zona afectada por el calor disminuirá ligeramente.

Adaptabilidad a la resistencia a la corrosión en condiciones de trabajo típicas

Más adecuado para ambientes costeros húmedos al aire libre, piezas exteriores, placas delgadas y condiciones levemente corrosivas, maximizando las ventajas de la superficie.

Más adecuado para tanques de almacenamiento de productos químicos, recipientes a presión, estructuras de placas gruesas y condiciones generales de corrosión por inmersión, la resistencia a la corrosión del material base se puede utilizar por completo y el costo es más favorable.

Desempeño a largo plazo bajo el mismo entorno

En ambientes húmedos y con alto contenido de sal, la probabilidad de que se formen manchas de óxido es menor con el uso prolongado y la retención de la apariencia es mejor.

En ambientes secos sin medios corrosivos fuertes, la resistencia a la corrosión a largo plazo es básicamente la misma que la de las láminas laminadas en frío, solo que la apariencia suave se deteriora más rápido.